Ronen®에서 생산한 자동 육각 너트 제작 기계는 일단 설정되면 자동으로 작동을 시작할 수 있습니다. 금속 막대를 필요한 크기로 자른 다음 육각형 너트로 변환하기만 하면 됩니다. 육각 너트를 대량으로 생산하는 공장에서는 일반적으로 이 기계를 구입합니다.
금속 와이어를 자동 육각 너트 제작 기계에 삽입하고 고정 길이의 작은 부분으로 자른 다음 금형을 통해 짜서 작은 부분을 육각 너트 블랭크로 만듭니다. 다음으로 가운데에 구멍을 뚫고 마지막으로 내부 나사를 끼웁니다.
자동 육각 너트 제작 기계는 강철 와이어를 완성된 육각 너트로 굴리는 연속 생산 라인입니다. 여기에는 와이어 공급, 교정, 블랭크 절단, 육각형 모양의 냉간 성형, 중앙 구멍 펀칭 및 종종 모따기 추가가 포함됩니다. 이 자동화된 프로세스는 각 단계에서 개별 기계 간 수동 전송의 필요성을 제거하여 생산 프로세스를 단순화합니다.
너트 제조기의 핵심은 냉간압조 공정입니다. 절단된 와이어 블랭크는 헤딩을 위해 여러 작업 스테이션으로 전송됩니다. 강력한 펀치는 강철을 성형 금형에 점진적으로 눌러 금속을 향하게 하고 특징적인 육각형 윤곽을 형성하고 초기 너트 블랭크를 만듭니다. 이 과정은 실온에서 수행됩니다.
대부분의 자동 육각 너트 제작 기계에는 모따기 스테이션이 장착되어 있습니다. 이 단계는 너트 구멍의 한쪽 또는 양쪽에 약간의 경사(모따기)를 절단합니다. 모따기는 태핑 중 나사 결합을 단순화하고 날카로운 모서리를 제거하여 너트의 외관과 안전성을 향상시킵니다.
| 사양 | 단위 | 11B | 14B | 17B | 19B | 24B | 27B | 30B | 33B | 36B | 41B |
| 단조 스테이션 | 아니요. | 6S/7S | 6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
| 최대 컷오프 직경 | mm | 11 | 15 | 17 | 19 | 24 | 28 | 30 | 33 | 36 | 41 |
| 킥아웃 길이 | mm | 40/20/30 | 40/20/30 | 60년 25월 40일 | 25/30/40/60/80 | 30/60/80 | 30/40/60/80 | 30/40/60/80 |
40/60/80/100 | 50/60/80/100 | 50/60/80/100 |
| 다이스 피치 | mm | 50 | 60 | 70 | 80 | 100 | 110 | 120 | 140 | 150 | 165 |
| 단조력 | 톤 | 60 | 90 | 110 | 135 | 230 | 260 | 300 | 360 | 420 | 650 |
| 생산규모 |
|
M3-M6 | M6-M10 | M8-M12 | M8-M14 | M10-M18 | M12-M18 | M14-M20 | M16-M22 | M18-M24 | M20-M27 |
| 산출 | 분/개 | 250 | 180 | 150 | 140 | 70 | 60 | 60 | 90 | 80 | 70 |
| 메인 모터 | HP | 15 | 20 | 30 | 50 | 75 | 100 | 125 | 150 | 250 | 350 |
| 매끄럽게 하기 | HP | 1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
| 윤활유 | L | 700 | 1000 | 1100 | 1200 | 1700 | 2300 | 2000 | 2400 | 2400 | 2400 |
| 대략적인 무게 | 톤 | 4.5 | 8 | 11 | 14 | 25 | 38 | 42 | 45 | 70 | 73 |
자동 육각 너트 제작기의 판매 포인트는 완전 자동화입니다. 원자재 투입부터 최종 제품 출력까지 기본적으로 사람의 개입이 필요하지 않아 인력이 절약됩니다. 생산된 견과류의 크기는 매우 균일합니다. 육각형 모양의 각 변의 길이는 같고, 실의 깊이도 일정합니다. 이는 볼트를 완벽하게 맞추고 조이는 동안 느슨해짐이나 조임 불일치를 방지합니다.
