신뢰할 수 있는 작업장 장비 제조업체인 Ronen®의 전기 너트 태핑 기계는 나사를 빠르게 태핑하기 위해 특별히 설계되었습니다. 너트를 삽입하고 시작 버튼을 누르기만 하면 됩니다. 나머지 작업은 그에 의해 처리됩니다. 많은 작업장에서는 주문이 늘어나면 이 제조업체의 품질을 신뢰하여 구매합니다. 적당한 크기로 대부분의 작업대에 배치할 수 있습니다.
전기 너트 태핑 머신의 작업 과정은 간단합니다. 블랭크 재료는 공급 기계에 배치되어 블랭크를 지정된 위치로 운반합니다. 그런 다음 탭이 회전하여 블랭크의 구멍에 드릴링되어 나사산이 생성됩니다. 가공된 견과류가 밀려 나옵니다.
전기 너트 태핑 머신은 미리 뚫은 너트 구멍의 내부 나사산을 절단하는 데 사용됩니다. 회전탭(절삭공구)이 장착되어 너트홀을 통해 정밀하게 삽입됩니다. 이 기계는 대량 생산 너트의 태핑 공정을 자동으로 완료하여 볼트 또는 나사와의 결합에 필요한 암나사를 형성합니다. 이는 느리고 일관성이 떨어지는 수동 태핑 프로세스를 대체합니다.
기계는 메인 샤프트를 사용하여 탭을 단단히 고정합니다. 일반적으로 척이나 특수 탭 홀더가 사용됩니다. 메인 샤프트는 나사산 절단에 필요한 토크와 회전 속도(RPM)를 제공하기 위해 일반적으로 기어 변속기를 통해 전기 모터로 구동됩니다. 탭을 사용할 때 가공 효과에 영향을 미치는 정렬 불량을 방지하기 위해 탭이 너트의 구멍(사전 드릴링된 구멍이든 드릴링된 구멍이든)과 정확하게 정렬되었는지 확인하십시오.
전기 너트 태핑 기계는 다양한 유형의 너트에 따라 설정할 수 있습니다. 표준 육각 너트(관통 구멍)의 경우 탭을 사용하면 나사산이 완전히 절단됩니다. 블라인드 너트(예: 특정 폐쇄형 플랜지 너트)의 경우 기계는 나사산이 바닥에 도달하기 전에 멈추도록 태핑 깊이를 정밀하게 제어합니다. 깊이 제어 메커니즘은 막힌 구멍 태핑에 매우 중요합니다.
| 사양 | 너트 최대 외경 | 속도(개/분) | 오토바이 타기(HP) | 오일 용량 | 크기 W*L*H/mm | 무게(kg) |
| RNNT 11B M3~M6 | 16 | 360~320 | 1HP-4 | 120 | 1100*1300*1400 | 710 |
| RNNT 14B M6~M10 | 19 | 260~200 | 2HP-4 | 120 | 1100*1300*1400 | 820 |
| RNNT 19B M8~M12 | 22 | 240~180 | 3HP-4 | 150 | 1100*1300*1400 | 1060 |
| RNNT 24B M14~M16 | 33 | 220~120 | 3HP-4 | 340 | 1650*1700*1670 | 1600 |
| RNNT 32B M18~M22 | 44 | 130~80 | 5HP-4 | 620 | 1800*2050*1950 | 2300 |
전동 너트 태핑 머신의 주요 판매 포인트는 효율성이 뛰어나 대량 생산에 특히 적합합니다. 생산된 실의 품질은 안정적입니다. 각 너트의 나사산 깊이와 정밀도는 거의 동일합니다. 너무 빡빡하지도 너무 느슨하지도 않게 볼트와 잘 맞습니다. 조작도 매우 간단합니다. 작업자는 공급 호퍼에 원료를 붓고 매개변수를 설정하기만 하면 기계가 자동으로 작업을 수행합니다. 지속적으로 모니터링할 필요가 없으므로 많은 인력을 절약할 수 있습니다.
