Ronen® 제조업체가 생산 한 너트 형성 기계는 작동하기 쉽습니다. 그것은 당신의 모든 요구를 충족시키고 효율적으로 완전한 너트 형성을 충족시킬 수 있습니다. 귀하의 요구에 따라 장비의 다양한 외관과 색상을 사용자 정의 할 수 있습니다.
기계는 너트를 빠르게 제조 할 수 있습니다. 먼저 금속 와이어 조각을 자른 다음 파악한 다음 여러 워크 스테이션으로 이동하십시오. 각 워크 스테이션에서 강력한 펀치와 죽어 버리거나 빈칸을 누르십시오. 먼저 헤드를 평평하게 한 다음 팁이나 모형을 형성하고 마침내 너트의 기본 모양을 형성하여 스레드 처리를 준비합니다. 이것은 시끄럽지 만 리듬적인 과정입니다.
그만큼너트 형성 기계공장 워크숍에서는 단지 한 유형의 너트를 생산하는 것이 아닙니다. 금형 및 툴링 구성에 따르면 육각 너트, 사각형 너트, 플랜지 너트, 캡 모양의 너트와 같은 특수 모양의 너트를 생성 할 수 있습니다. 머리 모양, 팁 및 모따기 인 너트의 기본 모양을 제조합니다. 일반적으로 스레드 처리는 나중에 별도의 시스템에서 완료되지만 일부 고급 모델은 여러 작업을 결합 할 수 있습니다.
기계 내부에는 여러 주요 구성 요소가 함께 작동합니다. 코일에서 원자재를 꺼내는 데 사용되는 와이어 직접 기계 및 공급 기계가 포함되어 있습니다. 그런 다음 절단 메커니즘이 빌릿을 자릅니다. 핵심은 멀티 스테이션 형성 헤드 또는 운송 시스템입니다. 그것은 다른 다이와 펀치 사이에서 블랭크를 움직이고, 각 충격은 점차적으로 큰 압력으로 너트 모양을 형성합니다.
실행너트 형성 기계버튼을 누르는 것이 아닙니다. 연산자는 지속적으로 모니터링해야합니다. 와이어 공급 상황을 확인하고, 비정상적인 소음을 듣고, 막힘이 있는지 관찰 한 다음 샘플 너트에 균열이나 모양 오류와 같은 결함을 검사하십시오. 윤활은 펀치와 다이의 원활한 작동을 유지하고 마모를 방지하는 데 중요합니다. 곰팡이는 시간이 지남에 따라 마모되며 교체 또는 수리가 필요합니다.
