자체 공장에서 생산되는 Ronen®24B 6 스테이션 너트 포머 기계는 와이어 절단, 압출, 육각형 성형, 펀칭, 가장자리 트리밍 및 최종 크기 조정의 6단계로 너트 블랭크의 성형을 완료합니다. 너트의 크기를 설정하면 자동으로 작동하여 시간을 절약할 수 있는 공장제작 기계입니다.
그만큼로넨®24B 6 스테이션 너트 포머 머신은 6개의 연속 냉간 압출 스테이션을 통해 너트 블랭크를 특별히 형성합니다. 먼저 강철 와이어를 여러 부분으로 절단한 다음 6개의 다른 스테이션에서 모양을 만듭니다. 각 워크스테이션은 너트의 모양을 더욱 구체화합니다.
너트 성형기의 장점은 "소형 모델에 비해 가공 범위가 넓다"는 것입니다. 냉간압조 성형은 폐기물이 거의 발생하지 않습니다. 단일 와이어를 용량의 95% 이상 활용할 수 있어 절단기를 사용하여 블랭크를 절단하는 것에 비해 상당한 양의 재료비를 절약할 수 있습니다. 사양변경도 빠릅니다. 각 워크스테이션의 금형 위치와 절단 길이를 조정함으로써 디버깅을 위해 반나절을 기다릴 필요 없이 1시간 이내에 생산을 시작할 수 있습니다.
24B 6 스테이션 너트 이전 기계를 설정하려면 6개의 도구 세트를 설치해야 합니다. 각 워크스테이션마다 제조하려는 특정 너트 크기에 따라 해당 펀치와 다이를 장착해야 합니다. 모든 것이 준비되면 기계는 너트 설계를 오랫동안 실행할 수 있습니다.
너트 포머 기계를 작동할 때 작업자는 주로 전체 공정을 관찰할 책임이 있습니다. 와이어 피더가 부족하지 않은지 확인하고 완성된 너트 중 일부가 크기 요구 사항을 충족하는지 확인해야 합니다. 기계 자체가 실제 성형 작업을 수행합니다.
24B 6 스테이션 너트 포머 머신의 특징은 내구성과 유지 관리 용이성입니다. 몸체는 두꺼운 주철로 만들어졌습니다. 6개 스테이션의 변속기 구성품은 모두 일반적인 유형이며, 파손된 경우 철물점에서 예비 부품을 간단히 구입할 수 있습니다. 워크스테이션의 금형 클램핑 블록이 느슨해졌습니다. 렌치로 2번만 조여주면 됩니다.
| 사양 | 단위 | 11B | 14B | 17B | 19B | 24B | 27B | 30B | 33B | 36B | 41B |
| 단조 스테이션 | 아니요. | 6S/7S | 6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
| 최대 컷오프 직경 | mm | 11 | 15 | 17 | 19 | 24 | 28 | 30 | 33 | 36 | 41 |
| 킥아웃 길이 | mm | 40/20/30 | 40/20/30 | 60년 25월 40일 | 25/30/40/60/80 | 30/60/80 | 30/40/60/80 | 30/40/60/80 | 40/60/80/100 | 50/60/80/100 | 50/60/80/100 |
| 다이스 피치 | mm | 50 | 60 | 70 | 80 | 100 | 110 | 120 | 140 | 150 | 165 |
| 단조력 | 톤 | 60 | 90 | 110 | 135 | 230 | 260 | 300 | 360 | 420 | 650 |
| 생산규모 |
|
M3-M6 | M6-M10 | M8-M12 | M8-M14 | M10-M18 | M12-M18 | M14-M20 | M16-M22 | M18-M24 | M20-M27 |
| 산출 | 분/개 | 250 | 180 | 150 | 140 | 70 | 60 | 60 | 90 | 80 | 70 |
| 메인 모터 | HP | 15 | 20 | 30 | 50 | 75 | 100 | 125 | 150 | 250 | 350 |
| 윤활 모터 | HP | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5+3 | 1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
| 윤활유 | L | 700 | 1000 | 1100 | 1200 | 1700 | 2300 | 2000 | 2400 | 2400 | 2400 |
| 대략적인 무게 | 톤 | 4.5 | 8 | 11 | 14 | 25 | 38 | 42 | 45 | 70 | 73 |
