제조업체를위한 안정적인 솔루션 인 Ronen® 플랜지 너트 형성 기계는 금속 블랭크를 플랜지 너트로 형성합니다. 한 번에 빈 재료를 누르면 플랜지와 너트의 내부 스레드를 형성합니다. 제조업체의 경우 원료를로드하고 크기를 설정하면 생산 워크 플로우를 간단하게 간소화하는 형성 프로세스를 완료하기 만하면됩니다.
플랜지 너트 형성 기계는 금속 와이어를 플랜지 너트로 처리하도록 특별히 설계되었습니다. 기계는 링의 가장자리와 너트의 육각형 헤드를 한 번에 동시에 압제 할 수 있습니다. 플랜지 너트의 사용 가능한 사양은 M4에서 M20입니다.
플랜지 너트 형성 기계는 플랜지 너트를 제조하도록 특별히 설계된 차가운 압출 기계입니다. 스틸 와이어를 사용하여 블랭크로 자른 다음 일련의 곰팡이와 펀치를 사용하여 너트에서 냉간 형성을 수행합니다. 이 공정은 너트 바닥에 통합 플랜지 같은 개스킷을 형성하고 재료를 가열 할 필요없이 중앙 구멍을 자동으로 펀칭합니다.
플랜지 너트 형성 기계는 코일로 시작합니다. 풀리는 기계는 와이어를 간직 메커니즘에 공급하여 굽힘을 제거합니다. 그런 다음 정밀 절단 기계는 직선 와이어를 특정 길이의 빈칸으로 절단합니다. 블랭크의 부피는 너트의 육각형 몸체와 더 넓은 플랜지 부분을 형성하기에 충분한 금속을 함유해야하기 때문에 중요합니다.
기계 작동의 핵심 단계는 플랜지를 형성하는 것입니다. 펀치는 블랭크를 육각형 섹션보다 넓은 금형 구멍으로 누릅니다. 이로 인해 금속이 방사상 바깥쪽으로 이동하여 너트의 바닥에 평평한 원형 베어링 표면이 형성됩니다. 플랜지의 직경과 두께는 금형 설계에 의해 제어됩니다.
| 사양 | 단위 | 11b | 14b | 17b | 19b | 24b | 27b | 30b | 33b | 36b | 41B |
| 단조 스테이션 | N0. | 6S/7S | 6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
| 최대 컷오프 디아 | mm | 11 | 15 | 17 | 19 | 24 | 28 | 30 | 33 | 36 | 41 |
| 킥아웃 길이 | mm | 20/30/40 | 20/30/40 | 24/40/60 | 25/30/40/60/80 | 30/60/80 | 30/40/60/80 | 30/40/60/80 | 40/60/80/100 | 50/60/80/100 | 50/60/80/100 |
| 죽음 피치 | mm | 50 | 60 | 70 | 80 | 100 | 110 | 120 | 140 | 150 | 165 |
| 힘의 힘 | 톤 | 60 | 90 | 110 | 135 | 230 | 260 | 300 | 360 | 420 | 650 |
| 생산 규모 |
|
M3-M6 | M6-M10 | M8-M12 | M8-M14 | M10-M18 | M12-M18 | M14-M20 | M16-M22 | M18-M24 | M20-M27 |
| 산출 | 최소/PC | 250 | 180 | 150 | 140 | 70 | 60 | 60 | 90 | 80 | 70 |
| 메인 모터 | HP | 15 | 20 | 30 | 50 | 75 | 100 | 125 | 150 | 250 | 350 |
| 윤활 모터 | HP | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5+3 | 1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
| 윤활유 | L | 700 | 1000 | 1100 | 1200 | 1700 | 2300 | 2000 | 2400 | 2400 | 2400 |
| 대략 무게 | 톤 | 4.5 | 8 | 11 | 14 | 25 | 38 | 42 | 45 | 70 | 73 |
플랜지 너트 형성 기계의 특징은 독창적 인 금형 설계입니다. 금형은 플랜지 가장자리에 대응하는 특별히 설계된 그루브가 있으며, 이는 압출 공정 동안 플랜지 가장자리의 두께 및 직경을 정확하게 제어 할 수있게한다. 기계의 압출력을 조정할 수 있고, 공급은 안정적이며, 와이어의 절단 길이의 오차는 작습니다.
