Ronen® Square Nut 형성 기계는 제조업체가 금속 블랭크를 사각 너트로 형성하는 데 도움이됩니다. 먼저 원료를 사각형으로 형성 한 다음 내부 스레드를 추가합니다. 원료를 피더에로드하고 크기를 설정하십시오.
정사각형 너트 형성 기계는 금속 와이어를 사각형 너트 블랭크로 누르도록 특별히 설계되었습니다. 난방이 필요하지 않습니다. 대신, 그것은 곰팡이를 통해 압박하여 직접 형성되며 공정은 매우 일관성이 있습니다. 탄소강, 스테인레스 스틸 및 구리선을 모두 가공 할 수 있습니다.
정사각형 너트 형성 기계는 사각형 너트를 제조하는 데 사용되는 냉간 단조 프레스입니다. 강철 와이어를 사용하고, 곧게 펴고, 정확한 블랭크로 자른 다음 고압을 사용 하여이 공란을 정사각형으로 형성합니다. 이 과정에는 금속을 화나게하고 재료를 가열하지 않고 중앙 구멍을 펀칭하여 스레드 처리에 적합한 너트 블랭크를 형성하는 것이 포함됩니다.
정사각형 너트 형성 기계는 와이어 또는 시트 재료로 시작합니다. 풀리는 기계는 와이어를 교정 장치에 공급하여 굽힘을 제거합니다. 그런 다음 정밀 전단 기계는 와이어를 특정 길이의 블랭크로 절단합니다. 이 빈 길이의 일관성은 정사각형 너트 바디를 올바른 크기로 형성하는 데 사용되는 금속의 양을 결정하기 때문에 중요합니다.
이 기계는 강화 된 공구 강철 금형과 펀치에 의존합니다. 곰팡이에는 너트의 외부 치수를 정의하기위한 정사각형 캐비티가 있습니다. 이 곰팡이는 일반적으로 특히 날카로운 모서리에서 상당한 마모를 경험합니다. 사각형 윤곽의 품질을 유지하고 제품 결함, 정기 금형 검사, 체계적인 유지 보수 및 정확한 연삭을 효과적으로 피하려면 중요합니다.
사양 | 단위 | 11b | 14b | 17b | 19b | 24b | 27b | 30b | 33b | 36b | 41B |
단조 스테이션 | 아니요. | 6S/7S | 6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
최대 컷오프 디아 | mm | 11 |
15 |
17 | 19 | 24 | 28 | 30 | 33 | 36 | 41 |
킥아웃 길이 | mm | 20/30/40 | 20/30/40 |
25/40/60 | 25/30/40/60/80 | 30/60/80 | 30/40/60/80 | 30/40/60/80 |
40/60/80/100 | 50/60/80/100 | 50/60/80/100 |
죽음 피치 | mm | 50 | 60 | 70 | 80 | 100 | 110 | 120 | 140 | 150 | 165 |
힘의 힘 | 톤 | 60 | 90 | 110 | 135 | 230 | 260 | 300 | 360 | 420 | 650 |
생산 규모 |
|
M3-M6 | M6-M10 | M8-M12 | M8-M14 | M10-M18 | M12-M18 | M14-M20 | M16-M22 | M18-M24 | M20-M27 |
산출 | 최소/PC | 250 | 180 | 150 | 140 | 70 | 60 | 60 | 90 | 80 | 70 |
메인 모터 | HP | 15 | 20 | 30 | 50 | 75 | 100 | 125 | 150 | 250 | 350 |
매끄럽게 하기 | HP | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5+3 | 1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
윤활유 | L | 700 | 1000 | 1100 | 1200 | 1700 | 2300 | 2000 | 2400 | 2400 | 2400 |
대략 무게 | 톤 | 4.5 | 8 | 11 | 14 | 25 | 38 | 42 | 45 | 70 | 73 |
사각형 너트 형성 기계의 판매 지점은 완벽하게 형성된 모양과 상당한 재료 절약으로 사각형 너트를 제조하도록 특별히 설계된 것입니다. 그 곰팡이는 정사각형 너트의 치수에 따라 정확하게 만들어졌습니다. 누른 견과류는 모든면에 매끄러운 표면이 있으며 모서리도 정사각형입니다. 차가운 압출 형성입니다. 과도한 재료를 차단할 필요가 없습니다. 와이어의 이용률은 90%이상에 도달 할 수 있으며, 이는 절단 처리와 비교하여 훨씬 적은 재료가 낭비되는 것을 의미합니다.