제조업체의 요구를 충족하도록 설계된 Ronen® 너트 및 볼트 분류 기계는 크기별로 너트와 볼트를 분류 할 수 있습니다. 너트와 볼트의 혼합 배치를 피더에 부어야하며 기계는 작은 화면을 사용하여 다른 쓰레기통으로 분류합니다. 일반적인 크기를 처리 할 수 있으며 일정한 조정이 필요하지 않습니다.
너트 및 볼트 분류 기계는 구체적으로 생산 된 제품을 사양별로 정렬하고 분류하고 결함있는 품목을 식별하도록 설계되었습니다. 진동 컨베이어는 검사 영역에 공급 한 다음 사전 설정 사양에 따라 다른 트레이로 분류합니다.
너트 및 볼트 분류기는 혼합 패스너를 특정 범주로 자동 정렬 할 수 있습니다. 분류를위한 사전 설정 표준을 엄격하게 구현하고 대량의 미묘한 나사, 견과류 및 와셔를 처리 할 수 있습니다. 이는 느리고 오류가 발생하기 쉬운 수동 정렬 문제를 해결하고 많은 인력 및 재료 리소스를 저장하며 포장, 재고 또는 어셈블리 라인에 사용할 수있는 배치 분류의 일관성을 보장합니다.
기계는 각 구성 요소를 검사하기 위해 다양한 센서를 사용합니다. 일반적인 유형에는 모양, 크기 및 헤드 타입을 분석하는 데 사용되는 시각 시스템뿐만 아니라 길이, 직경 및 피치를 측정하는 데 사용되는 레이저 센서가 포함됩니다. 일부 기계는 무게 또는 금속 센서를 사용하여 재료를 구별하거나 결함이있는 부품을 감지 할 수 있습니다.
부품이 식별되면 너트 및 볼트 분류기는 올바른 수집 빈으로 분류하는 메커니즘을 활성화합니다. 이것은 일반적으로 압축 에어 제트기를 사용하여 부품을 특정 슬롯에 날려 버리거나 기계적 푸시로드 또는 배플을 사용하여 부품을 올바른 대상으로 안내함으로써 수행됩니다. 이 메커니즘의 속도는 기계의 전체 분류 속도를 결정합니다.
목 | PS-1100 | PSL-1300 | PSG-1300 | PSG-2300 |
와이어 직경 (MM) | φ3.0-f8.0 |
φ8.0-f16.0 |
φ1.2-f3.0 |
φ8-f20 |
헤드 너비 (MM) | φ5-F15 |
φ10-f25 |
φ2.5-f8 |
φ8-f35 |
머리 높이 (mm) | 2-10 | 2-25 | 0.5-7 |
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머리 아래 길이 (mm) | 5-70 | 15-120 | 1.5-12 |
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정밀 정밀도 (MM) | ± 0.03 | ± 0.03 |
± 0.03 |
± 0.03 |
분류 속도 (PCS/분) | 100-600 | 100-400 | 100-900 | 100-600 |
공기압 (kg/cm³) |
5 |
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컴퓨터 |
산업용 컴퓨터 |
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디지털 카메라 | 바슬러 | 바슬러 |
바슬러 |
바슬러 |
순/총 중량 (kg) | 800/1141 | 950/1351 | 785/1026 | 685/963 |
기계 치수 (l*w*h) mm |
2000*2000*2100 | 2200*2200*2100 | 1900*1600*1150 | 1400*1850*2130 |
크레이팅 후 치수 (호스트/진동 장소+컴퓨터베이스) (l*w*h) mm |
1480*1270*2120 1580*1030*1970 |
1650*1580*2120 1800*1100*1970 |
950*1430*2240 | 2240*2080*2240 |
너트와 볼트 분류 기계의 특징은 높은 수준의 정밀도입니다. 카메라는 스레드 프로파일을 확대하고 볼 수 있으며 센서는 치수를 측정 할 수 있습니다. 인간의 눈보다 훨씬 정확합니다. 수유도 안정적입니다. 진동 테이블은 볼트와 너트를 손상시키지 않으며 방전은 방해없이 깔끔합니다.