높은 표준의 제조업체를 충족하도록 설계된 Ronen® Square Nut Optical Sinting Machine은 카메라를 사용하여 사각형 너트를 검사합니다. 견과류의 금이 간과 변형 된 스레드와 같은 결함을 감지하여 분리 할 수 있습니다. 자격을 갖춘 너트를 하나의 정렬 상자와 자격이없는 너트를 다른 정렬 상자에 자동으로 정렬합니다.
사각형 너트 광학 분류 기계는 불인 제품을 식별하고 사각형 너트에 대한 사양으로 분류하도록 특별히 설계되었습니다. 광학 렌즈와 조명을 사용하면 너트에 문제가 있는지 여부를 감지 할 수 있습니다.
정사각형 너트 광학 분류 기계는 사각형 너트 용으로 설계된 특수 분류 장비입니다. IT Core는 두 가지 주요 요구 사항을 해결합니다. 첫째, 광학 인식 기술을 통해 사각형 구조, 가장자리 및 코너 윤곽 및 사각형 너트의 기타 기능을 정확하게 캡처하고 비슷한 부품의 혼동을 피하기 위해 볼트, 둥근 너트 및 와셔와 같은 혼합 패스너와 사각형 너트를 빠르게 분리합니다. 둘째, 분리 된 사각형 너트의 경우 크기 (측면 길이, 대각선 거리), 두께 및 스레드 크기 (예 : 피치, 공칭 직경)와 같은 주요 속성을 테스트하고 균일 한 사양이있는 혼합 사각형 너트를 그룹으로 구성하여 후속 창고 및 조립 링크를위한 표준화 된 재료를 제공합니다. 전체 프로세스는 광학 기술에 의존하여 효율적이고 정확한 정렬을 달성합니다.
사각형 너트 광학 분류 기계는 진동 보울 형 피더를 사용하며 맞춤형 트랙과 방향 도구가 장착되어 있습니다. 이 도구는 각 사각형 너트를 안전하게 배치하도록 설계되었으며, 일반적으로 한쪽 측면이 평평한 아래쪽으로하여 카메라가 일관된 하향식 뷰를 얻을 수 있도록하여 정확한 측정을 가능하게합니다.
크기 분류 외에도 기계는 결함이있는 부품을 식별하고 제거 할 수도 있습니다. 시각적 시스템은 코너 손상, 균열, 누락 된 실 (사전 탭 너트의 경우), 심한 녹 또는 잘못된 모자와 같은 일반적인 결함을 감지 할 수 있습니다. 이 품질 관리 기능은 자격을 갖춘 너트 만 포장에 들어갈 수 있도록합니다.
| 목 | PS-1100 | PSL-1300 | PSG-1300 | PSG-2300 |
| 와이어 직경 (MM) | φ3.0-f8.0 |
φ8.0-f16.0 |
φ1.2-f3.0 |
φ8-f20 |
| 헤드 너비 (MM) | φ5-F15 |
φ10-f25 |
φ2.5-f8 |
φ8-f35 |
| 머리 높이 (mm) | 2-10 | 2-25 | 0.5-7 |
|
| 머리 아래 길이 (mm) | 5-70 | 15-120 | 1.5-12 |
|
| 정밀 정밀도 (MM) | ± 0.03 | ± 0.03 |
± 0.03 |
± 0.03 |
| 분류 속도 (PCS/분) | 100-600 | 100-400 | 100-900 | 100-600 |
| 공기압 (kg/cm³) |
5 |
|||
| 컴퓨터 | 산업용 컴퓨터 | |||
| 디지털 카메라 | 바슬러 | 바슬러 |
바슬러 |
바슬러 |
| 순/총 중량 (kg) | 800/1141 | 950/1351 | 785/1026 | 685/963 |
| Machine Dimensipn (l*w*h) mm | 2000*2000*2100 | 2200*2200*2100 | 1900*1600*1150 | 1400*1850*2130 |
| 크레이팅 후 치수 (호스트/진동 장소+컴퓨터베이스) (l*w*h) mm |
1480*1270*2120 1580*1030*1970 |
1650*1580*2120 1800*1100*1970 |
950*1430*2240 | 2240*2080*2240 |
사각형 너트 광학 분류 기계의 판매 지점은 정사각형 너트를 정확하고 빠르게 분류 할 수 있다는 것입니다. 카메라는 여러 각도에서 캡처 할 수 있으므로 결함이있는 제품은 기본적으로 감지를 피할 수 없습니다. 속도는 수동 작동보다 빠르며 몇 시간 동안 연속 작동 후에도 정확도는 동일하게 유지됩니다.
